15 Masalah dan Alasan Yang Sering Ditemui Dalam Produksi Flexible PU Foam

- 2021-08-10-

15 masalah dan alasan yang sering ditemui dalam produksi fleksibelbusa poliuretan
Kecelakaan dan masalah yang dihadapi dalam produksi busa fleksibel yang sebenarnyabusa poliuretanberagam, dan setiap kecelakaan produksi disebabkan oleh banyak faktor. Dalam analisis kecelakaan yang disebabkan oleh faktor kompleks, umumnya sulit untuk membuat daftar semua faktor yang mempengaruhi dan faktor utama yang benar-benar bekerja. Di bawah ini adalah rangkuman dari 15 masalah dan penyebab yang sering ditemui, mari kita simak.
1. Tingkat sel tertutup tinggi
Polieter poliol: rasio etilen oksida tinggi dan aktivitas tinggi, yang biasanya terjadi saat mengganti polieter poliol dengan aktivitas berbeda.
Rumus proses: stannous octoate dalam jumlah besar, aktivitas isosianat tinggi, tingkat ikatan silang yang tinggi, kecepatan ikatan silang yang cepat, terlalu banyak amina dan zat peniup fisik menyebabkan tekanan internal busa rendah, busa tidak dapat dibuka ketika elastisitasnya besar, dan Indeks TDI terlalu besar Ini juga akan menyebabkan tingkat sel tertutup yang tinggi.
2. Kecilkan [kecepatan gel lebih besar dari kecepatan berbusa]
Laju sel tertutup tinggi dan menyusut saat didinginkan.
Kondisi proses: suhu rendah, suhu bahan rendah.
Formula proses: minyak silikon berlebihan, bahan pembusa fisik berlebihan, indeks TDI terlalu rendah.
3. Fisura internal
Kondisi proses: suhu rendah, suhu pusat reaksi tinggi.
Formula proses: indeks TDI rendah, lebih banyak timah, kekuatan berbusa awal yang tinggi.
Minyak silikon memiliki aktivitas tinggi dan dosis rendah.
4. Pembatasan [ketidakseimbangan kecepatan gel berbusa]
Kondisi proses: suhu rendah, suhu bahan rendah.
Formula proses: jumlah katalis yang tidak mencukupi, jumlah amina yang sedikit, dan minyak silikon berkualitas buruk.
5. Retak sudut bawah [Terlalu banyak dosis amina, kecepatan berbusa terlalu cepat]
Pori-pori besar di permukaan: Dosis tiupan fisik terlalu besar, dan kualitas minyak silikon dan katalisnya buruk.
6. Kinerja busa suhu rendah yang buruk
Polieter poliol memiliki kualitas inheren yang buruk, dengan nilai hidroksil yang sama, fungsionalitas rendah, dan ketidakjenuhan yang besar. Ketika jumlah timah yang sama digunakan, indeks TDI rendah.
7. Ventilasi yang buruk
Kondisi iklim: suhu rendah.
Bahan baku: polieter poliol tinggi dan aktivitas tinggi minyak silikon.
Rumus proses: Bila timah lebih banyak atau timah dalam jumlah yang sama, kandungan air dan aminanya kecil, dan indeks TDInya tinggi.
8. Rebound yang buruk
Bahan baku: Polieter poliol memiliki aktivitas tinggi, massa molekul relatif rendah, dan aktivitas minyak silikon tinggi.
Formula proses: sejumlah besar minyak silikon, sejumlah besar timah, lebih banyak air pada jumlah timah yang sama, indeks TDI tinggi.
9. Kekuatan tarik yang buruk
Bahan baku: Terlalu banyak polieter polieter dengan berat molekul rendah, dengan fungsionalitas rendah dengan nilai hidroksil yang sama.
Formula teknologi: sedikit timah tidak baik untuk reaksi gel, pada jumlah timah yang sama, indeks TDI tinggi, dan tingkat ikatan silang rendah dengan sedikit air.
10. Asap saat berbusa
Amina yang berlebihan mendorong reaksi air dan TDI untuk melepaskan banyak panas, dan zat dengan titik didih rendah menguap dan mengeluarkan asap.
Jika bukan inti kokas, gas buang sebagian besar terdiri dari TDI, zat dengan titik didih rendah dan sikloalkana monomer dalam polieter poliol.
11. Busa dengan rusuk putih
Kecepatan reaksi berbusa dan gel cepat, kecepatan transfer lambat dalam berbusa terus menerus, dan lapisan padat dibentuk oleh pemerasan lokal, menghasilkan fenomena tulang rusuk putih. Laju transfer harus ditingkatkan dalam waktu, atau suhu material harus dikurangi, dan jumlah katalis harus dikurangi.
12. Busa dan renyah
Ada banyak air dalam formula, sebagian besar biuret yang dihasilkan tidak dilarutkan dalam minyak silikon, katalis timah buruk, reaksi pengikatan silang tidak mencukupi, kandungan polieter poliol dengan berat molekul rendah tinggi, suhu reaksi terlalu tinggi, dan putusnya ikatan eter mengurangi kekuatan busa.
13. Kepadatan busa lebih rendah dari nilai yang ditetapkan
Indeks berbusa terlalu besar karena pengukuran yang tidak akurat, suhu tinggi, dan tekanan udara rendah.
14. Busa memiliki kulit bawah, kulit samping, dan kavitasi bawah
Timah poliamina kurang, kecepatan berbusa lambat, kecepatan gel cepat, dan suhu terlalu rendah selama berbusa terus menerus.
15. Perpanjangan besar
Bahan: Polieter poliol memiliki aktivitas tinggi dan fungsionalitas rendah.

Formula proses: indeks TDI rendah, tautan silang tidak mencukupi, lebih banyak timah, dan lebih banyak minyak silikon.

PU Foam